1 堵漏材料及设备
1.1 堵漏材料
(1)纯水泥浆液：所用水泥为大同水泥厂产的P·O 425水泥，浆液的水灰比一般根据工程渗漏量控制在ｍ（水）∶ｍ（水泥）=1∶1～1∶0.6之间。
(2)水泥水玻璃浆液:当工程渗漏孔隙较大而灌浆量不大时使用。市场出售的水玻璃溶液的比重为1.57～1.66，需稀释到1.37～1.57再使用，水玻璃溶液的掺量为水泥重量的1 ％～3 %。
(3)水泥水玻璃胶浆:用于固定灌浆管及其堵塞较大的渗漏部位。
1.2 堵漏设备
堵漏设备有空压机、风压罐、砂浆注射机等，主要用于水泥浆液和水泥水玻璃浆液的注射灌浆。
2 曝气池的堵漏方法
曝气池是污水处理厂最大的水处理构筑物，由同型号4个池组成，单池容积为80 m×24 m×7 m，设计水深6.2 m。每个曝气池设三道伸缩缝，用450 mm宽的止水带作防水处理。由于伸缩缝处的施工难度较大，施工中有些部位未能振捣密实，试水试验时发现多处出现渗漏。此外，4号曝气池底板也发现较大的渗漏。
2.1 曝气池池壁的渗漏处理
曝气池渗漏部位的施工方法是：先沿渗漏处凿开一个孔洞，孔深≮50 mm，孔径≮100 mm，然后在洞底部放一些碎石，用快凝水泥胶浆(胶浆1)将其与洞壁紧密粘合，同时把灌浆管迅速压入未凝固的水泥胶浆内（注意管口要紧靠洞底部石子，以防管口被封堵，此时渗漏水就会沿灌浆管流出来），最后用水泥胶浆(胶浆2)封闭洞口（见图1）。
在完成上述工序并停留1 h（水泥基本固化）后，检查洞口周围没有渗水流出即可进行灌浆。浆液的水灰比一般可先按m (水): m (水泥)=1∶0.8试配，灌浆压力控制在0.1 MPa以内。灌浆过程中，要密切注意表指针的变化，确保浆液充分灌实，如出现压力表指针突然下降的情况，说明混凝土漏水孔洞较大，要掺入3 %水玻璃并适当加大水泥浆浓度后再继续施工。需要注意的是，当混凝土渗水量较大时，一两次灌浆是不能充分灌实的，遇到这种情况要采用间歇施工法，每次灌浆几分钟出现较大渗漏时停止施工，停隔30 min后再重新实施灌浆，如此反复多次，直至灌实为止。
2.2 曝气池底板的渗漏处理
曝气池底板的渗漏无法通过肉眼直观发现，只有在试水试验时观察水位的下降量来判定渗漏是否超标(必须在池壁不渗漏的前提下)。4号曝气池试水试验时，水位每天下降约50 mm，渗漏水量在85 m3/d左右，远远超过规定的≯6.4 ｍ3／ｄ的要求，初步断定底板有大的渗漏问题。我们先从最易发生渗漏的底板伸缩缝开始检查，方法是在伸缩缝两侧砌一个储水砖槽，放满水进行观察，结果发现4号池西侧第一道伸缩缝漏水现象严重。由于无法判定具体渗漏部位，故对该伸缩缝全部进行了处理。
(1)布设灌浆孔:沿伸缩缝两侧每间隔2 m均匀设置一个灌浆孔，孔与底板呈45°斜角，斜插至伸缩缝下部，目的是保证浆液能沿伸缩缝渗入孔洞部位；
(2)埋设灌浆嘴:用快硬水泥胶浆将灌浆嘴固定于灌浆孔洞内，埋设深度≮50 mm；
(3)试灌:灌浆嘴埋设固定后约1 h（水泥具有一定强度后）即可进行试灌。其目的是观察结构的漏水程度，从而确定浆液的配合比和灌浆压力，同时观察灌浆孔之间是否连通。我们在试灌时发现沿伸缩缝有几处冒水，说明渗漏通道比较大，从而初步确定灌浆液的水灰比为m（水）∶m（水泥）＝1∶0.8，压力为0.1 MPa；
(4)灌浆:灌浆按由一端向另一端循序渐进的方法进行。开始灌浆时沿伸缩缝有冒浆现象，发现后停止施工，并加大浆液稠度，间歇30 min后再重新开始，如此反复多次，直至没有浆液流出为止。然后按照上述步骤，依次对以后的孔实施灌浆；
(5)密封灌浆孔：实施灌浆后，对砌砖槽重新进行了试水检查，确认没有渗漏问题后，清理灌浆残液，用水泥砂浆将孔口补平抹光。
3 高位污泥池底板堵漏
在对高位污泥池验收试水时，发现底板大面积漏水，原因是底板混凝土振捣不密实、存在大面积的蜂窝松弛结构所致。要彻底处理上述问题，一种方案是全部凿除混凝土重新进行浇筑，另一方案是采用灌浆方法。为了不影响整个系统验收，我们采取了灌浆的处理方法。具体施工步骤如下：
(1)支模：在污泥池底板上均匀抹一层水泥砂浆，然后支底模并在模板上垫一层油毡，防止灌浆时缝隙漏浆；
(2)埋设注浆管:由于底板较薄，我们把灌浆管设在钢性套管翼环处，并与套管点焊连接，然后用快硬水泥胶浆封堵灌浆管周围孔隙（见图3）；
(3)灌浆：先用水灰比为m（水）∶m（水泥）=1∶1的水泥浆试灌，发现水泥浆严重外漏后，加大水泥浆液稠度并掺入3 %的水玻璃，采用间歇施工法，停隔30 min待水泥稍微硬化后再灌，如此重复多次，直至不再有浆液流出为止。
4 结语
经过以上的施工处理，消除了杨家堡污水厂曝气池和高位污泥池渗漏水的施工缺陷，且防水效果良好，至今未再发生新的渗漏水问题，说明只要方法得当，使用水泥浆液(包括水泥水玻璃浆液、水泥胶浆)处理防水构筑物渗漏是完全可行的。同时也对防水构筑物的施工提供了有益的借鉴经验:
(1)要重点处理好伸缩缝的施工，按设计要求准确固定好止水带，混凝土的浇筑振捣要充分密实；
(2)钢筋密集处(如钢性套管周围)的混凝土施工，一方面振捣要充分，另一方面要根据钢筋的密集程度采取相应措施，必要时可改用细粒式混凝土；
(3)在浇筑混凝土之前，要清理干净施工缝处的杂物，第一层要用相同标号的水泥砂浆浇筑。http://www.apple-g.cn/ |
